最近，金泓集團(tuán)新研發(fā)的一款塑料加工助劑MBS剛剛開始試生產(chǎn)，就拿下了首批1000噸的訂單。
作為解決塑料低溫脆性問題的關(guān)鍵助劑，MBS國內(nèi)高端市場長期依賴進(jìn)口。為填補(bǔ)空白，金泓集團(tuán)早在5年前就組建團(tuán)隊(duì)全力攻關(guān)。
威海金泓集團(tuán)有限公司技術(shù)部經(jīng)理?xiàng)畎卣f，他們整個(gè)研發(fā)是15個(gè)人，前前后后大概試驗(yàn)了300多次，基本性能跟國外沒什么差異，他們還把它的氣味性降低了，大概比國外進(jìn)口價(jià)格低15%左右。
新產(chǎn)品量產(chǎn)，是今年金泓集團(tuán)沖擊新目標(biāo)的“先手棋”，而MBS試生產(chǎn)，正是這步棋的核心落子。眼下，這款產(chǎn)品已經(jīng)走上產(chǎn)業(yè)化的“快車道”，產(chǎn)線全部達(dá)產(chǎn)后，可年產(chǎn)MBS 3萬噸，預(yù)計(jì)新增年銷售收入8億元。
新產(chǎn)品帶給金泓的是更大的利潤、更大的發(fā)展空間，為把這一效應(yīng)最大化，金泓集團(tuán)從創(chuàng)立開始就花大力氣建設(shè)高標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新平臺，不斷提高新產(chǎn)品研發(fā)速度。
威海金泓集團(tuán)有限公司項(xiàng)目部經(jīng)理叢曉日說，集團(tuán)現(xiàn)在總共是有兩個(gè)國家級平臺，國家企業(yè)技術(shù)中心和博士后科研工作站，10個(gè)省級平臺，每年大約是引進(jìn)5名博士后人員，和企業(yè)聯(lián)合研發(fā)，總計(jì)每年應(yīng)該有20多項(xiàng)新產(chǎn)品。
為了鞏固產(chǎn)業(yè)鏈高端，金泓在加大研發(fā)投入的同時(shí)，還積極打造智慧工廠。這是企業(yè)投資3000多萬元新建成的智慧管理平臺，相當(dāng)于整個(gè)工廠的“大腦”，它集成了DCS中控系統(tǒng)、SIS安全儀表系統(tǒng)、GDS氣體報(bào)警等五大功能板塊，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的實(shí)時(shí)監(jiān)控與智能調(diào)控，如今，生產(chǎn)模式的變革正為企業(yè)帶來看得見的效益。
叢曉日說，總的人工成本能降低30%，總成本降低10%-15%，異常反饋更加及時(shí)，然后良率更高，產(chǎn)品在市場上更有競爭力。
效率提升為產(chǎn)品競爭力“加分”，而市場開拓則為年度目標(biāo)“擴(kuò)容”。今年，金泓集團(tuán)在鞏固國內(nèi)市場的同時(shí)，全力突破國際壁壘，構(gòu)建“內(nèi)外聯(lián)動(dòng)”的市場格局。
威海金泓集團(tuán)有限公司事業(yè)部總經(jīng)理宋吉巍說，他們有一個(gè)國際貿(mào)易部，而且在新加坡有自己的獨(dú)立工廠，讓國外正在聯(lián)系歐美準(zhǔn)備做實(shí)驗(yàn)，通過測試之后，會給金泓集團(tuán)增加銷售收入接近三億元。
從實(shí)驗(yàn)室里的技術(shù)攻堅(jiān)，到生產(chǎn)線上的智能升級，再到全球市場的開拓布局，金泓集團(tuán)始終深耕核心優(yōu)勢，在激勵(lì)的行業(yè)競爭中站穩(wěn)腳跟，去年，集團(tuán)銷售收入達(dá)到7.2億元，今年更是乘勢而上，向著10億元目標(biāo)穩(wěn)健邁進(jìn)。
